提高競爭力，壓片機廠家還需抓住用戶選型出發點

在制藥行業中，壓片機是用于片劑生產的常用設備。近年來，在藥品、保健品市場快速的發展以及龐大的需求下，壓片機市場也迎來良好的機遇，競爭愈加激烈。在此背景下，為了提高市場競爭力，壓片機廠家用戶的選型出發點成為壓片機廠家不得不考慮的因素。

　　業內表示，一般而言，用戶會根據設備的檔次和附加值、經濟承受能力、車間的占地面積、產量大小等方面因素考慮。就設備的檔次和附加值而言，次、高附加值的設備性能好，自動化程度高，能夠確保產品的質量，也成為重大客戶的主要選擇。就經濟承受能力而言，進口的壓片機在技術、設備穩定性、產品質量方面都有優勢，但價格是國內同樣產量設備的5～6倍甚至更高。用戶在選擇設備時一般需要根據自身經濟承受能力來衡量。

　　就車間的占地面積而言，如果車間的平面布置在面積上比較寬裕，可以選用中低速的壓片機，壓片機廠家設備的臺數可適當增加，從而降低設備的投入；如果車間的設備布置較緊張，可選用亞高速或高速的壓片機，避開了設備布置上的困難。

　　“不管面積大或小，壓片機廠家應至少布置2臺壓片機為宜。這樣可避免壓片機出現故障時，生產線發生停產情況。”業內如是表示。

　　就產量的大小而言，用戶在設備選型時，需要根據實際班產量的需求，來確定所需的設備的單機產量，從而決定設備的選型。

　　據悉，目前很多片劑生產企業已從試用到逐步認可了高速旋轉式壓片機，該類壓片機具有片差小、、節能、占地面積小、信息化程度高等優勢。業內表示，就高速旋轉式壓片機的選型而言，用戶一般會圍繞性價比從6個方面進行選型。

　　其一，輸出產量高。在壓片直徑相同、沖模數相近條件下，高速壓片機的輸出產量是低速旋轉式壓片機的4～5倍。

　　其二，產品收率高。片劑生產過程的物料損失，主要集中在初始參數設定及調整的試壓片和停機前的減載保護兩個階段。高速旋轉式壓片機的利用率高，可以避免浪費物料。

　　其三，設備的直接成本基本持平。業內指出，一臺國產高速壓片機的價格相當于4～5臺低速旋轉式壓片機的價格，但低速旋轉式壓片機必須配備多套輔助設備，綜合計算將相差無幾。

　　其四，節能降耗顯著。據悉，一臺高速旋轉式壓片機需用凈化車間約20m2，而低速旋轉式壓片機則共需40～60m2。由于增加了凈化區域面積，生產過程所需的凈化空氣量同樣成比例增加。日積月累，費用差異明顯。

　　其五，設備的輔助設備。在壓片工藝過程中，除了壓片機主機外，每臺主機還需配置提升上料機、吸塵器、篩片機和金屬檢測機等輔助設備。因此，總體能耗費用也不小。

　　其六，人工成本大大減少。據了解，國內藥企一般給每臺壓片機配置1～2名操作工人。而高速旋轉式壓片機自動化控制程度高，1人可以操作多臺設備。

　　其七，設備管理成本大幅度降低。壓片機的日常清潔與維護保養必不可少。除了人工成本外，還需要大量易耗品。因此高速旋轉式壓片機的優勢不言而喻。

　　不過業內指出，需要值得注意的是，高速旋轉式壓片機產量較高，壓片機廠家一旦突然發生故障停產，將對生產進度產生影響，而選擇產量相對較低的低速壓片機產生的風險更小。